Blog
  2. Plugs
  3. DIN 910 Hexagon Head Screw Plugs with Collar

DIN 910 Specification

Hexagon Head Screw Plugs with Collar

DIN 910 Scope

DIN 910 Specification specifies dimensions, masses and technical delivery conditions for screw plugs which are intended to be screwed into holes with parallel thread as specified in DIN 13-5, DIN 13-6 or DIN 13-7, and DIN EN ISO 228-1.
NOTE 1: Since tightness is a function of pressure, temperature, the materials involved and the fluid with which the threaded parts are in contact, such connections cannot be assumed to be tight. Therefore, depending on the particular application, a sealant or seal ring, e.g. a seal ring as specified in DIN 7603, is provided.
NOTE 2: Screw plugs complying with this standard are not designed to withstand specific tensile loads or pressure loads.

DIN 910 Related Standards

DIN 906 DIN 908 DIN 909 DIN 7604

DIN 910 Dimensions

Screw plug dimensions (Standard type)

Screw plug dimensions (Standard type)
Screw plug dimensions (Standard type)

    Key :
  • Type A stud end as in DIN 3852-1 and DIN 3852-2
  • permanent magnet (PM)
    • NOTE: Screw plugs can be supplied with an integrated permanent magnet (PM). Dimensions and details of design
  • and placement of the magnet are at the manufacturer's discretion.
  • a cylindrical shoulder or radius ≤ 0,8 mm permitted
  • b recess as a result of manufacturing process permitted
  • c centric elevation of ≤ 0,25 mm for d ≤ 24 mm and ≤ 0,50 mm for d > 24 mm permitted
  • d permissible projection
  • e any chamfer provided on screw thread for manufacturing reasons shall be not more than 1,5P (P = pitch)
Thread c +0,50 dc h14 e i ±0,2 (lt) ≈ m ±½ IT15 kw sa Massb (ρ = 7,85
kg/dm3)
kg/1000 units ≈
Metric fine pitch thread Pipe thread as in
DIN EN ISO 228-1		 DIN 475-1 min. DIN ISO 272 min. min. DIN 475-1 DIN ISO 272 Tolerance class
DIN 910
M10 1		 - DIN 910
G1/8A		 3 14 - 10,89 8 17 6 4,03 - 10 h14 12,0
DIN 910
M12 x 1,5		 - - 3 17 - 14,20 12 21 6 4,03 - 13 20,3
- - DIN 910
G1/4Ac		 3 18 - 14,20 8 17 6 4,03 - 13 20,0
- - DIN 910
G1/4A		 3 18 - 14,20 12 21 6 4,03 - 13 23,8
DIN 910
M14 x 1,5		 - - 3 19 - 14,20 12 21 6 4,03 - 13 25,0
DIN 910
M16 x 1,5		 - - 3 21 18,72 17,59 12 21 6 4,03 17 16d 35,2
- - DIN 910
G3/8Ac		 3 22 18,72 17,59 8 17 6 4,03 17 16d 32,2
- - DIN 910
G3/8A		 3 22 18,72 17,59 12 21 6 4,03 17 16d 38,1
DIN 910
M18 x 1,5		 - - 4 23 18,72 17,59 12 24 8 5,39 17 16d 48,6
DIN 910
M20 x 1,5		 DIN 910
M20 x 2e		 - 4 25 20,88 19,85 14 26 8 5,39 19 18d 64,5
- - DIN 910
G1/2Ac		 4 26 20,88 19,85 10 22 8 5,39 19 18d 57,8
- - DIN 910
G1/2A		 4 26 20,88 19,85 14 26 8 5,39 19 18d 66,6
DIN 910
M22 x 1,5		 - - 4 27 20,88 19,85 14 26 8 5,39 19 18d 73,4
DIN 910
M24 x 1,5		 - - 4 29 23,91 22,78 14 27 9 6,09 22 21d h15 93,5
DIN 910
M26 x 1,5		 - - 4 31 - 26,17 16 30 10 6,79 - 24 120
- - DIN 910
G3/4Ac		 4 32 - 26,17 12 26 10 6,79 - 24 109
- DIN 910
M27 2		 DIN 910
G3/4A		 4 32 - 26,17 16 30 10 6,79 - 24 127
DIN 910
M30 x 1,5		 DIN 910
M30 2		 - 4 36 - 26,17 16 30 10 6,79 - 24 148
- DIN 910
M33 2		 DIN 910
G1A		 5 39 - 29,56 16 32 11 7,45 - 27 195
DIN 910
M36 x 1,5		 DIN 910
M36 2		 - 5 42 - 29,56 16 32 11 7,45 - 27 220
DIN 910
M38 x 1,5		 - DIN 910
G11/8A		 5 44 - 29,56 16 32 11 7,45 - 27 238
- DIN 910
M39 2		 - 5 46 - 29,56 16 32 11 7,45 - 27 255
DIN 910
M42 x 1,5		 DIN 910
M42 2		 DIN 910
G11/4A		 5 49 - 32,95 16 33 12 8,15 - 30 300
DIN 910
M45 x 1,5		 DIN 910
M45 2		 - 5 52 - 32,95 16 33 12 8,15 - 30 340
DIN 910
M48 x 1,5		 DIN 910
M48 2		 DIN 910
G11/2A		 5 55 - 32,95 16 33 12 8,15 - 30 375
DIN 910
M52 x 1,5		 DIN 910
M52 2		 - 5 60 - 32,95 16 33 12 8,15 - 30 430
- - DIN 910
G13/4A		 5 62 - 39,55 20 40 15 10,25 - 36 572
- DIN 910
M56 2		 - 5 64 - 39,55 20 40 15 10,25 - 36 620
- DIN 910
M60 2		 DIN 910
G2A		 5 68 - 39,55 20 40 15 10,25 - 36 695
- DIN 910
M64 2		 - 5 72 - 39,55 20 40 15 10,25 - 36 774

Screw plug dimensions (type L, light-duty)

Screw plug dimensions (type L, light-duty)
Screw plug dimensions (type L, light-duty)

    Key :
  • Type A stud end as in DIN 3852-1 and DIN 3852-2
  • a cylindrical shoulder or radius ≤ 0,8 mm permitted
  • b bottom shape and underhead fillet at manufacturer's discretion (with radius ≥ 0,5 mm)
  • c any chamfer provided on screw thread for manufacturing reasons shall be not more than 1,5P (P = pitch)
Thread c +0,50 w +1,4 dc h14 dB2 dB1 +IT18 e i ±0,2 (lt) ≈ m ±½ IT15 kw sa Massb (ρ = 7,85
kg/dm3)
kg/1000 units ≈
Metric fine pitch thread Pipe thread as in
DIN EN ISO 228-1		 DIN 475-1 +IT18 DIN ISO 272 +IT18 DIN 475-1 min. DIN ISO 272 min. min. DIN 475-1 DIN ISO 272 Tolerance class
DIN 910
M10 x 1		 - 1/8A 3 2 14 - 4,2 4,8 - 10,89 8 17 6 4,03 - 10 h14 8,6
DIN 910
M12 x 1,5		 - - 3 2 17 - 6,8 5,8 - 14,20 12 21 6 4,03 - 13 14,6
- - DIN 910
G1/4Ac		 3 2 18 - 6,8 6,5 - 14,20 8 17 6 4,03 - 13 14,4
- - DIN 910
G1/4A		 3 2 18 - 6,8 6,5 - 14,20 12 21 6 4,03 - 13 17,1
DIN 910
M14 x 1,5		 - - 3 2 19 - 6,8 7,0 - 14,20 12 21 6 4,03 - 13 18,0
DIN 910
M16 x 1,5		 - - 3 2 21 10,3 9,8 8,5 18,72 17,59 12 21 6 4,03 17 16d 25,3
- - DIN 910
G3/8A9		 3 2 22 10,3 9,8 9,2 18,72 17,59 8 17 6 4,03 17 16d 23,1
- - DIN 910
G3/8A		 3 2 22 10,3 9,8 9,2 18,72 17,59 12 21 6 4,03 17 16d 27,4
DIN 910
M18 x 1,5		 - - 4 2 23 10,3 9,8 10,0 18,72 17,59 12 22 8 5,39 17 16d 34,9
DIN 910
M20 x 1,5		 DIN 910
M20 x 2e		 - 4 2 25 12,3 11,3 11,1 20,88 19,85 14 26 8 5,39 19 18d 46,4
- - DIN 910
G1/2Ac		 4 2 26 12,3 11,3 11,5 20,88 19,85 10 22 8 5,39 19 18d 41,6
- - DIN 910
G1/2A		 4 2 26 12,3 11,3 11,5 20,88 19,85 14 26 8 5,39 19 18d 47,9
DIN 910
M22 x 1,5		 - - 4 2 27 12,3 11,3 12,6 20,88 19,85 14 26 8 5,39 19 18d 52,8
DIN 910
M24 x 1,5		 - - 4 2 29 15,3 14,3 14,8 23,91 22,78 14 27 9 6,09 22 21d h15 67,3
DIN 910
M26 x 1,5		 - - 4 2 31 - 17,3 16,8 - 26,17 16 30 10 6,79 - 24 86,4
- - DIN 910
G3/4Ac		 4 2 32 - 17,3 17,8 - 26,17 12 26 10 6,79 - 24 78,4
- DIN 910
M27 2		 DIN 910
G3/4A		 4 2 32 - 17,3 17,8 - 26,17 16 30 10 6,79 - 24 91,4
DIN 910
M30 x 1,5		 DIN 910
M30 2		 - 4 2 36 - 17,3 20,2 - 26,17 16 30 10 6,79 - 24 106,5
- DIN 910
M33 2		 - 5 2 39 - 19,7 22,2 - 29,56 16 32 11 7,45 - 27 140,4
- - DIN 910
G1A		 5 2 39 - 19,7 23,3 - 29,56 16 32 11 7,45 - 27 140,4
DIN 910
M36 x 1,5		 - - 5 2 42 - 19,7 26,2 - 29,56 16 32 11 7,45 - 27 158,4
- DIN 910
M36 2		 - 5 2 44 - 19,7 25,2 - 29,56 16 32 11 7,45 - 27 158,4
DIN 910
M38 x 1,5		 -   5 2 46 - 19,7 28,2 - 29,56 16 32 11 7,45 - 27 171,3
- - DIN 910
G11/8A		 5 2 46 - 19,7 27,9 - 29,56 16 32 11 7,45 - 27 171,3
- DIN 910
M39 2		 - 5 2 46 - 19,7 28,2 - 29,56 16 32 11 7,45 - 27 183,6

DIN 910 Technical Delivery Conditions

Material Steel Stainless steel Nonferrous metals
General requirements DIN ISO 8992
Thread DIN ISO 965-1: tolerance class 6ga/
DIN EN ISO 228-1: tolerance class A
Chemical composition Materials b Free-machining steel without lead
additives Cold extrusion steel		 A1 to A5 AL1 to AL6 CU1 to CU7
Standards DIN EN 10277,
DIN EN 10263-2		 DIN EN ISO 3506-1 DIN EN 28839c
Limit deviations,
geometrical tolerances		 Product grade B
Standards DIN EN ISO 4759-1,
DIN 267-2
Stud ends Typed A
Standards DIN 3852-1 and DIN 3852-2
Surface finish - Coating As processed (without coating) Phosphate coatings as specified in
DIN EN ISO 9717 Electroplating as specified in DIN EN ISO 4042
Non-electrolytically applied zinc flake coatings
as specified in DIN EN ISO 10683		 Clean and metallically bright As processed (without coating)
Surface discontinuities DIN EN 26157-3 applies by analogy to limits for surface discontinuities
Acceptance inspection Acceptance inspection as specified in DIN EN ISO 3269
  • a Depending on the surface finish, another tolerance position prior to the application of the coating may be specified, see the relevant standards on coating systems.
  • b Other materials shall be subject to agreement
  • c Includes references to standards in which the relevant chemical composition is specified.
  • d Where screw plugs with type B or type C stud end are required, ordering shall be in accordance with the designation example.